Este informativo tem o objetivo de chamar a sua atenção para combate diário ao desperdiço na implantação do processo de manufatura lean.

Ohno (1997) estabelece como passo preliminar para a aplicação da manufatura lean, a identificação e eliminação de sete desperdícios (ou perdas). São eles:

a) A superprodução de mercadorias desnecessárias;

b) A espera dos funcionários pelo equipamento de processamento para finalizar o trabalho ou por uma atividade anterior;

c) O transporte desnecessário de mercadorias;

d) O processamento desnecessário, devido ao projeto inadequado de ferramentas e produtos;

e) O estoque à espera de processamento ou consumo;

f) O movimento desnecessário de pessoas;

g) A produção de produtos defeituosos.

Atualmente, adicionaram-se mais um desperdício que é a não utilização da capacidade criadora das pessoas que trabalham na organização. As pessoas são pressionadas para realizar o que é determinado sem questionar e sem entender o porquê, somente é pra saber o que se julga necessário pelo gestor.

Os desperdícios são as enfermidades que mais prejudicam a sobrevivência das empresas frente à concorrência, seja na indústria, na construção civil, na agricultura e também nos serviços. O desperdício acaba corroendo os recursos sem adicionar qualquer valor ao processo, portanto, prejudica o lucro, a sobrevivência e a empregabilidade.

A inexistência de desperdícios nas empresas é a meta a ser atingida a todo custo pelas organizações que pretendem se tornar competitivas. Os desperdícios se escondem por toda parte na empresa. Para evitar isso, deve-se compreender por completo o que é o desperdício e suas causas.

Todos os desperdícios se tornam parte dos custos diretos e indiretos, portanto, são pontos relevantes na busca pela redução de custos. A S. A. Consultoria Industrial se coloca a disposição da sua empresa para conversar sobre desperdiço, como encontra-los, qual a sua origem, etc.. Conheça com mais detalhes os nossos serviços marcando uma visita.