Um dos maiores custos, provavelmente mais caro existente em uma empresa ou organização é o Lead Time (tempo de atravessamento dos processos), este deve ser um dos alvos principais de qualquer processo.

Fazer fluir a produção a informação, significa encurtar etapas, esforços, tempos e custos desnecessários que não agregam valor ao produto. Significa reduzir esperas para processar e estoques em processo, ou seja, eliminar filas e trabalhar de acordo com o ritmo da demanda. Manter um Fluxo Contínuo em todos os processos. Isto é a verdadeira redução de custos em busca da eficiência dos processos.
Nosso trabalho de consultoria nesta área contribui para reduzir os seus custos e deixar você e sua empresa apta a:
 Entender e explicar aos demais os benefícios do fluxo contínuo em função da redução do Lead Time dos processos;
 Distribuir os elementos de trabalho entre os recursos disponíveis de acordo com as oscilações de demanda;
 Otimizar e balancear o trabalho de modo a evidenciar desperdícios no processo de produção;
 Compreender o contexto em que o redução do Lead Time se insere dentro do sistema Lean de Manufatura e como fazer bom uso dele;
 Construir, atualizar, manter e melhorar o Plano Mestre para atingir o fluxo contínuo;
 Analisar os elementos de trabalho (conteúdo, sequência, tempo e resultado);
 Como se dá a movimentações das pessoas e transporte de materiais no processos entre os processos;
 Aplicar na prática estes conceitos, avaliando a situação atual de cada processos;
 Projetar a situação futura com os dados do tempo de atravessamento atual;
 Distribuir o trabalho entre as pessoas, máquinas e equipamentos disponíveis;
 Adequar os recursos à demanda;
 Organizar fisicamente máquinas, pessoas, equipamentos para viabilizar o fluxo contínuo;
 Implementar, manter e melhorar o processo produtivo;
 Entender o que é trabalho? O que é desperdício? Qual é a demanda? Como ela oscila?
O Mapa de Fluxo de Valor, mostra o tempo que um produto passa no processo agregando valor e o tempo que passa no processo sem agregar valor.
Enxergar dentro dos processos e evidenciar o que acontece é o nosso expertise, metade do nosso cérebro é devotada a processar informações visuais, ou seja, você compreende melhor visualmente. Nossas ferramentas de trabalho fazem está evidencia. Quanto melhor você enxergar o processo, melhor você encontrará os desperdícios dos seus processos.
A S. A. Consultoria Industrial se coloca à disposição da sua empresa para conversar sobre estes assuntos e contribuir com um trabalho especializado diretamente na cadeia de produção e treinamento, contribuindo para um aumento da sua capacidade técnica.